新乡市天创机械有限公司
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钢铁工业是我国重要的基础原材料产业,是支撑国民经济健康发展的“稳定器”和“压舱石”,钢铁工业可持续发展是实现工业领域可持续发展的重要组成部分。近年来,能源价格不断上涨,环 保法规相继出台,创新炼钢方式,向高科技、高收益、低能耗、低污染方向发展,成为相关企业努力的方向。天创机械一直致力于打造更具可持续发展性的炼钢方案,先后推出废钢预热系统、智能烘烤系统、全氧燃烧技术,协助钢铁生产企业提升资源利用率,实现炼钢环节增产增效。
天创机械废钢预热系统搭配全氧燃烧技术,节能效果再升级
天创机械废钢预热系统由上料系统、运输系统、卸料系统和自动控制系统组成,搭配智能烘烤系统,实现废钢水平运输过程中同步加热,连续烘烤,快速预热。预热过程中产生的热气及废气经回收后可重复利用,预热区通过加热区产生的高温烟气对废钢进行预热,加热至相同温度时,所需的燃料数量有所下降,帮助钢铁冶炼企业提升燃料利用率,降低能源消耗,提升钢产量。
普通废钢预热系统使用空气助燃,空气中的大量氮气不仅不参与燃烧,还会造成不必要的能源损耗,燃烧后产生的氮氧化物进入空气,对人体健康与自然环境造成影响。为解决这一问题,天创机械将全氧燃烧技术与废钢预热系统相结合,使炼钢环节绿色节能效果再次升级。
天创机械全氧燃烧技术,助力炼钢效率翻倍
天创机械自主研发生产的全氧燃烧系统,由全氧燃烧器、阀组等设备组成,使用高纯度氧气协助燃料燃烧,系统配备自动点火装置,采用“常明火”烧嘴,配合烟气温度检测系统,燃烧状态、目标温度实时监测,可自动调节氧气配比,实现连续控温和自动保温。根据钢包深度,火焰长度随时调整,保证火焰刚性和稳定性,满足不同流量下的火焰加热质量要求。同时,该系统配备熄火自动保护连锁、氧燃比和压力连锁保护、超温连锁保护装置,烧嘴蕞小能力保护装置等安全保障装置,操作简单,稳定耐用。
将全氧燃烧技术与废钢预热系统相结合,燃料燃烧完全,温度提升快,火焰温度高,燃烧产物清洁,大幅减少空气被无效加热带来的排热损失,节约能源的同时提升了燃烧利用率,助力炼钢效率提升。
钢铁冶炼是工业领域中出了名的“排放大户”,炼钢行业绿色转型是实现可持续发展的必然选择。天创机械创新技术、升级工艺、更新设备,为炼钢行业提质增效寻找新途径,为企业炼钢节能增产提供整体解决方案。